钢筋机械连接有几种方式？除了钢筋套筒还有哪些？
钢筋直螺纹套筒的使用范围越来越广，也得到了更多建筑商的一致认可，而市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：
一、直螺纹连接接头
等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种直螺纹连接形式。直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。
二、 锥螺纹连接接头：
通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。
三、 套筒挤压连接接头：
通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广;而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
四、灌浆式钢筋连接：
全灌浆钢筋套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分，两个需要被连接的钢筋从端部处插入，灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料，灌浆料是有无收缩微膨胀的性能，所以在灌浆料硬化后，钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体，正是由于灌浆料的性质，确保了套筒内部的密实性，在套筒的约束下，钢筋也被粘接的很牢固，所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可靠性；
半灌浆钢筋套筒灌浆连接半灌浆套筒连接，钢筋一端套丝和套筒的螺纹拧紧，是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力，另一端是连接钢筋，浇筑不收缩的水泥基砂浆，硬化之后，钢筋与灌浆料、灌浆料与套筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力，是两根钢筋达到连接作用
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